Den årliga Hannovermässan, som pågår fram till 17 april, är den största i sitt slag för industrisektorn världen över. Mässan är ett av årets viktigaste arrangemang för internationella företag att träffa kunder, leverantörer, politiker och andra intressenter.
Årets tema för mässan är inte helt oväntat en omtalad vision, ofta kallad vid sitt engelska namn ”the Future of Manufacturing”. Det betecknas som ett samlingsnamn för integrerade produktionslösningar till vilka även den tyska regeringens storsatsning på den inhemska industrin, ”Industrie 4.0”, anknyter.
Följaktligen presenterar tyska Siemens nya produkter och industrilösningar på en ordentligt tilltagen 3 500 kvm stora utställningsyta i hall 9.
Där visas en översikt av Siemens portfölj riktad till kunder från alla industrigrenar.
Den integrerade produktionsprocessen presenteras genom en process som inkluderar alla steg, från design - planering - ”engineering” - implementering - service. Varje steg längs med linjen bjuder på nya produkter och lösningar.
Sida vid sida med nya produkter inom portföljerna för Integrated Drive Systems (IDS) och Totally Integrated Automation (TIA), kommer Siemens att presentera ytterligare två nyutvecklade koncept. Det första är "Data-Driven Services" som är baserat på insamlande och analys, samt utvärdering av data från produktionen. Det andra är Totally Integrated Power (TIP), ett koncept för effektiv och säker kraftdistribution till fabriker och industrianläggningar.
Siemens är dock inte ensam om att presentera nya automationslösningar i Hannover. Det finns många fler utställare, till och med länder som för ett par år sedan betecknades som ”utvecklingsländer”, som ställer ut industrirobotar på mässan.
Dessa tillverkare har ofta fått höra att robotar förintar arbetsplatser. Ett påstående som oftast får stå oemotsagt, men på årets Hannovermässa var det många utställare som ansåg sig kunna bevisa att precis det motsatta blir fallet.
Claus Pagh, från Migatronic Automation anser att automation inte nödvändigtvis behöver betyda förlust av arbetstillfällen. I en intervju för nättidningen Teknovation säger Pagh:
- De allt öppnare gränser och produktionskostnader i många tidigare låglöneområden är på väg uppåt. Samtidigt har tekniken utvecklats enormt, så idag är det tekniskt och ekonomiskt lönsamt att automatisera arbetsuppgifter som inte var möjligt tidigare.
Oron bland anställda kan öka i ett företag som väljer att investera i automation. Migatronic Automation upplever dock motsatsen, eftersom automatisering ofta hjälper, på längre sikt, för att ge tjockare orderböcker.
- I vår del av automationsindustrin kan en svetsrobot utföra motsvarande mellan 3 och 4 mans arbete. Vi har dock många exempel på att ökad konkurrens mellan företag inom automation leder till tillväxt och därmed skapas nya jobb, säger Claus Pagh.
Det vill säga att när kostnaden för automatisering av svetsningen kan hållas nere, ökar företagens konkurrenskraft och det är mindre lönsamt att lokalisera produktionen exempelvis till Asien. Dessutom ökar effektiviteten och produktionskapaciteten.
Detta ger, enligt Pagh, utrymme för fler och större beställningar och långsiktig bemanning.
De företag som investerar i automatisering, erhåller fler order, betonar Pagh, vilket ökar behovet av att även utveckla medarbetarnas kompetens. Endast på så sätt kan företaget dra full nytta av investeringarna i automation.
Källor: Migratronic Automation & Siemens
