Det är uppenbarligen fortfarande möjligt att minska kostnaderna inom gruvindustrin. Under den andra konferensdagen informerade projektledaren och energikoordinatorn i Lundin Minings svenska gruva Zinkgruvan, Rickard Skogsdal, om företagets nya värmeväxlare "Christina", som byggdes av företaget Gupex.
Skogsdal berättade om att den oljedrivna ugnen började värma inflödesluften först vid ca 3° C före installationen av den nya värmeväxlaren "Christina", som numera börjar värma upp luften redan vid -9 ° C.
Detta gör en skillnad på 12° C för företaget. En normal vinter sparar Lundin Mining cirka 3000 m3 (3000 megawattimmar) olja, förklarade Rickard Skogsdal.
En annan värmeväxlare med namn P2 förväntas ersätta cirka 90 procent av energiförbrukningen. Beräknade besparingarna uppgår till cirka 90 m3 (900 megawattimmar) olja per år vilket leder till en besparing på 75 000 euro för året.
- Zinkgruvans fjärrvärmesystem använde 300 m3 olja år 2014. Genom att byta till en pelletspanna utnyttjar vi nu en hållbar resurs och kan minska koldioxidutsläppen. Det är så vi kan spara 250 megawattimmar, enbart på grund av pannans bättre effektivitet. Resultatet blev att vi sänkte bränslekostnaderna i mer än hälften, berättade Rickard Skogsdal.
Värmeväxling genom de traditionella luftkompressorerna innebär att Rickards företag förlorade tidigare 90 procent av luften som värme. Nu har företaget 1 800 megawattimmar/års tillverkning till fjärrvärmesystemet, vilket innebär motsvarar en insparad mängd på 180 m3 olja.
- Vi byter också ut företagets gamla tankegångar. Vi utbildar lastbilschaufförerna i ekonomisk körning. Vi undviker också att använda elektricitet och lufttillförsel där den inte behövs, avslutade Rickard Skogsdal.
