Domsjö AB har under hösten gjort en del större ombyggnationer och det skedde i samband med det årliga underhållsstoppet som pågick i sju dygn.
Från att tidigare ha använt egentillverkad cellulosa använder de nu papper som emballage på cellulosabalarna.
- På det viset uppnås dels en effektivare produktion och dels innehåller balarna mer ren cellulosa, berättar Sven Westman, Eurocom Engineering AB, inhyrd som extern projektledare för omställningen.
Effektivare produktion
Den högre effektiviteten kommer sig av att de tidigare tvingades ställa om maskinerna med jämna mellanrum för att även tillverka emballage från cellulosan. Nu producerar de mer cellulosa som de kan sälja. Dessutom innehåller varje bal mer cellulosa då pappret är betydligt lättare. Det väger cirka 160 gram per kvadratmeter mot cellulosans cirka 1000 gram per kvadratmeter.
Säkrare arbetsmiljö
Parallellt med ombyggnationen av balhanteringen har Domsjö även förbättrat säkerheten i fabrikerna.
- Efter en skyddsinventering fanns flera områden som klart kunde förbättras ur arbetsmiljösynpunkt, säger Sven Westman.
Bland annat har man i samband med ombyggnationen av balhanteringen installerat fler skyddsgrindar runt maskinerna. De har även, enligt Sven Westman, installerat cirka 200 olika typer av skydd på tre andra maskiner, det gäller vira och pressparti.
- Ytterligare en förbättring som utförts är att styrsystemet bytts ut från ett byggt på gammal reläteknik till ett modernt PLC-system, vilket är ett säkert styrsystem, berättar han vidare.
En hundraåring moderniseras
Efter skyddsinventeringen beslutades även att byta ut drivutrustningen på en av torkmaskinerna, TM2. Det är en maskin som tillverkades redan 1901 och som fungerat sedan dess, bland annat är cylinderpartiet ursprungligt. Det gamla drivsystemet utgick från en axel som satt uppe i taket och från vilken det sedan gick drivremmar ner till maskinen. Det har nu ersatts med nya växellådor och frekvensstyrda elmotorer.
Årligt driftstopp
De mer kritiska arbetsmomenten genomfördes under ett driftsstopp som varade i sju dygn under vecka 40 och 41. Förutom de ovan nämnda ombyggnationerna bytte man då även överhettare, screen och sotblåsare i sodapanna åtta.
- Naturligtvis genomfördes då också alla övriga underhållsarbeten som sker årligen. Tack vare alla inblandades stora engagemang och gedigna arbete gick allt mycket bra under stoppet, berättar Hans Åström, underhållschef på Domsjö AB.
Underhållsstoppet kostade cirka 25 miljoner kronor och de hade cirka 550 extra personer inne från 52 externa leverantörer som tillsammans med deras egen personal arbetade dygnet runt.
Faktaruta
Total investeringskostnad för ombyggnationen: 35 miljoner kronor
Projektledning: Eurocom Enginering AB
Leverantör av skyddsutrustning: Axelent AB
Leverantör av maskinutrustning: Metso, inkl. balhanteringen
Leverantör av styrsystem och drivutrustning: Siemens
