Investerar sammanlagt cirka 40 miljoner kronor
Rapid Granulator gör en stor investering i bearbetningsutrustning vid sitt huvudkontor i Bredaryd. Installation av tre högprecisions, högautomatiserade bearbetningscenters, på sammanlagt cirka 40 miljoner kronor vilket kommer att ge företaget extra kapacitet att producera nyckelkomponenter med mycket snäva toleranser samtidigt som det övergripande prodiktionsflödet förbättras.
En ny "DONE-IN-ONE" Svarv- och fräsningsmaskin installerades i april, en fleroperationsmaskin i juni, och en tredje är planerad att installeras till nyår. De två fleroperationsmaskinerna är helt integrerade med ett FMS-center som servas av en robotutrustning som möjliggör tillverkning utan någon manuell övervakning. Komponenterna kommer att användas i kvarnar som Rapid producerar både i Bredaryd samt vid dess amerikanska produktionsanläggning i Pittsburgh, PA.
– I framtiden kommer vi att kunna producera toleranskritiska komponenter i mycket större antal och större storlekar än tidigare. Bearbetning för oss är en kärnprocess. Vi måste behålla mycket hög noggrannhet och precision, så det är väldigt viktigt att vi har fullständig kontroll över produktionen av huvudkomponenterna. Vi är väldigt glada att vår nya ägare, Lifco, har en vision att bygga för framtiden, säger Rapids VD Bengt Rimark.
– Lifco har ett långsiktigt intresse för Rapid. Vi analyserade vad som var nödvändigt för att ta oss till nästa nivå och kom fram till att flaskhalsen var i våra bearbetningscentra. Under de senaste månaderna har Lifco också investerat en stor uppgradering av testcentret i Bredaryd och det har supporterat uppstarten av Rapids produktionsenhet på den nordamerikanska marknaden i Pittsburgh.
De nya bearbetningsmaskinerna i Bredaryd kommer att producera nyckelkomponenterna för alla Rapids kvarnar. Dessa har direkt påverkan på granulatkvalitén som kvarnarna genererar.
– Du måste mala ditt spillmaterial till högkvalitativ granulat som du kan föra tillbaka till produktionsprocessen igen utan att påverka produktionen negativt. Ditt granulat får då samma värde som ditt nyråvaran, vilket ger mycket stora besparingar. Granulatorn är ofta den mest vinstgenererande delen av utrustning hos en plasttillverkare. Det är därför återbetalningen på investeringen kan vara så kort som tre eller fyra månader, säger Rimark.
Rimark belyser den utmärkta möjligheten hos den nya utrustningen. De två mycket stora fleroperationsmaskinerna, som var och en rymmer över 200 olika verktyg, kan utföra ett brett utbud av bearbetningar, bland annat fräsning, slipning, borrning och gängning. Detta ger oss 100 procentig kontroll över alla toleranser, påpekar han.
– Alla våra maskiner är skräddarsydda, så vi kan inte bygga för lager. Det gör det ännu viktigare för oss att vara supereffektiva i produktionen av våra kärnkomponenter. Med den senaste investeringen är vi mer flexibla i produktionen, vi kan producera till ännu snävare toleranser än tidigare och den övergripande kvaliteten är högre.
