Tankrengöring betraktas ofta som ett nödvändigt men ineffektivt underhållsarbete i massa- och pappersindustrin. En ny genomgång från utrustningsleverantören Spraying Systems Co. pekar dock på att rätt teknikval kan göra rengöringen till en tydlig produktivitetsfaktor snarare än en flaskhals i produktionen.
I artikeln, publicerad den 31 oktober 2025, beskriver företagets projektingenjör Bernard Pyzdrowski fem strategier som enligt honom kan minska stilleståndstider, sänka vattenförbrukningen och förbättra arbetsmiljön vid rengöring av tankar och bassänger i pappersbruk.
Rengöring måste anpassas till målet
Enligt Pyzdrowski misslyckas många anläggningar redan i utgångspunkten genom att använda samma rengöringsmetod oavsett syfte. Målet kan vara att minska arbetsinsats, spara vatten eller korta revisionstider – men metoden anpassas inte därefter.
Manuella högtryckstvättar och traditionella fyll-och-töm-system är fortfarande vanliga, trots att de är arbetskrävande och ger ojämnt resultat. Genom att ersätta dessa med fasta eller roterande tankrengöringsmunstycken kan täckningen förbättras samtidigt som personal frigörs för andra arbetsuppgifter.
Val av utrustning avgör resultatet
Innehållet i tankarna varierar kraftigt, från lättlöslig pappersmassa till hårt intorkade restprodukter. Därför är det avgörande att välja munstycken efter hur svår beläggningen är att avlägsna.
Högimpaktmunstycken krävs för hårda avlagringar, medan enklare lösningar kan räcka för lättare rester. Även tankarnas geometri, invändiga hinder och renhetskrav påverkar valet. Pyzdrowski pekar exempelvis på att motoriserade munstycken ofta lämpar sig för så kallade broke-chests, medan reaktionsdrivna modeller kan fungera bättre i pigmenttankar.
Hetvatten ifrågasätts som standard
En central slutsats är att uppvärmt vatten ofta används slentrianmässigt trots höga kostnader. Enligt genomgången ger ökad mekanisk påverkan – genom rätt flöde och munstycksdesign – ofta bättre rengöring än höjd temperatur.
Kemiska försköljningar kan i många fall ersätta hetvatten och ge ett jämförbart eller bättre resultat. Om ånga ändå finns tillgänglig vid planerade stopp kan ånginjektion användas för att justera temperatur och tryck, men det bör inte vara förstahandsvalet.
Flöde viktigare än tryck
Ett vanligt misstag är att prioritera högt tryck framför högt flöde. Enligt Spraying Systems ger en fördubbling av trycket endast cirka 40 procent högre rengöringskraft, medan en fördubbling av flödet ger 100 procent ökad effekt. Högre flöde förbättrar dessutom räckvidden, vilket är avgörande i stora tankar.
För högt tryck kan däremot försämra strålens stabilitet. Slutsatsen är att effektiv rengöring kräver balans mellan flöde, tryck och kemikalieval.
Gamla system bromsar effektiviteten
Många pappersbruk använder fortfarande utrustning som installerades för flera decennier sedan. Slitage, förändrade restprodukter och högre produktionskrav gör enligt Pyzdrowski att äldre system ofta är ineffektiva.
Genom regelbundna genomgångar och riktade uppgraderingar – till exempel byte till moderna roterande rengöringssystem – kan rengöringstiden kortas och säkerheten förbättras. Företaget hänvisar till exempel där vattenförbrukningen halverats och rengöringstiden minskat från 12 till 3 timmar, samtidigt som behovet av arbete i slutna utrymmen eliminerats.
Även om genomgången kommer från en leverantör med tydligt kommersiellt intresse pekar den på ett område där effektivisering ofta hamnar i skymundan. För pappersbruk med pressade marginaler kan just underhållsprocesser som tankrengöring få större betydelse än vad de traditionellt tillskrivits.
Källa:
Spraying Systems Co., artikel publicerad 2025
Fakta: Artikeln bygger på leverantörens egna uppgifter och exempel. Oberoende verifiering av angivna besparingar redovisas inte.
