Slutna industriella automationssystem kostar medelstora industriföretag 7,5 procent av omsättningen årligen på grund av driftstopp, ineffektivitet och kostsamma uppgraderingar. Det visar en ny studie från Schneider Electric, som också pekar på att 77 procent av systemen kräver ”fysiska uppdateringar”. vilket ökar komplexiteten och leder till tidskrävande åtgärder. Företaget förordar i stället öppna lösningar där de ser ”stor potential” för att stärka industrins konkurrenskraft.
Enligt rapporten med titeln “Open vs. Closed: The $11.28M Question for Industrial Leaders.”. undergräver ”slutna industriella automationssystem” gradvis konkurrenskraften och kostar medelstora företag i genomsnitt 7,5 procent av sin omsättning.
Studien, som är framtagen av analysföretaget Omdia, pekar på att kostnaderna drivs av driftstopp, ineffektivitet i verksamheten, uppgraderingar för regelefterlevnad samt fördröjd produktion.
Utmaningar som ”ofta maskeras av den upplevda stabiliteten i äldre automationslösningar”. För stora företag uppgår förlusterna till i snitt 45,18 miljoner dollar per år, medan mindre tillverkare drabbas ännu hårdare med upp till 25 procent i förlorad årsomsättning, enligt rapporten.
Traditionella automationssystem som är knutna till en specifik hårdvara är byggda för ”statiska miljöer och har svårt att möta dagens dynamiska industrikrav”. Enligt rapporten gör det att rutinuppdateringar både blir dyra och tidskrävande, samtidigt som leverantörsspecifika arkitekturer begränsar dataåtkomst samt minskar insyn och reaktionsförmåga.
De flesta industriföretag arbetar i dag på två till över tio plattformar, där respektive plattform har egna krav på underhåll, enligt Scheider Electric. ”Denna fragmentering skapar ett beroende till en viss leverantör, där 30 procent av alla incidenter kräver specialiststöd, och pressar organisationernas effektivitet” i en tid då bristen på teknisk kompetens är omfattande. Man ser också att ”silobaserade system försvårar proaktivt underhåll och snabb problemlösning”, vilket leder till ”kostsamma driftstopp och förlorad produktivitet över en hel verksamhet”.
– Många nordiska företag sitter fortfarande fast i slutna system som hämmar flexibilitet och innovation. Samtidigt ser vi att med öppna lösningar och system går det att skapa robusta och hållbara produktionsmiljöer som inte bara reducerar kostnader, utan bidrar till att våra företag kan konkurrera mer effektivt på marknaden. Nu är det dags att vi accelererar digitaliseringen och ökar tempot, säger Susanne Dahl, Vice President Industrial Automation i Norden, Schneider Electric.
Studien understryker behovet av en snabb omställning. ”Öppen automation erbjuder en skalbar, framtidssäkrad lösning som moderniserar befintliga system, accelererar ROI och stärker både konkurrenskraft och motståndskraft i den dagliga verksamheten”.
