Encube reser 215 miljoner för utveckling av hårdvara

Översiktsbild av plattformen. Bild: Encube
Översiktsbild av plattformen. Bild: Encube

Deeptechföretaget Encube reser 215 miljoner kronor för att utveckla ny hårdvaruplattform, som ska hjälpa industrin att ”kapa ledtider, undvika dyra designmisstag och få ut produkter på marknaden snabbare”. Det framgår av ett pressmeddelande. 

Företagets stöds av företag som Kinnevik och Inventure. 

Enligt Encube har plattformen redan validerats av industriföretag som Volvo Group, Beyond Gravity och Scania. 

Plattformen ska göra det enklare för utvecklingsteam att förstå vilka designval som skapar tillverkningsproblem och hur de kan undvikas. Detta resulterar i kortare ledtider, lägre produktionskostnader och gör det möjligt att utforska långt många fler riktningar tidigt i utvecklingsprocessen”, skriver Encube.

– Att utveckla hårdvara handlar om att balansera hur en produkt ska fungera, se ut och vad den får kosta att tillverka. I Europa är vi starka på de två första, men vår tillverkningskompetens håller på att försvinna. På Sandvik och Aker såg jag hur snabbt kostnader kunde skena och konkurrenskraften gå förlorad när produktionen inte vägdes in från början. Vi grundade Encube för att ändra på det, för att hjälpa team att fatta bättre beslut tidigare, säger Hugo Nordell, vd och medgrundare av Encube.

Bakom Encube står Hugo Nordell, tidigare chef på svenska Sandvik och norska Aker, och AI-veteranen Johnny Bigert från Skype och Klarna. Sedan starten 2021 har deras ambition varit att hjälpa verkstadsföretag tidigt identifiera och agera på designval som påverkar tillverkningskostnader och klimatavtryck negativt.

Lösningen består av två delar. Del ett är en plattform där organisationer kan samarbeta smartare och bättre kring designbeslut i realtid, direkt i webbläsaren. Del två är inbyggda AI-funktioner som automatiserar arbetsmoment som annars är manuella, tidskrävande och förutsätter expertkunskap. Det kan handla om att upptäcka och hålla koll på designändringar över tid. Det kan också vara att snabbt förstå vilka designval som gör en produkt svår att tillverka och driver oväntade merkostnader”.